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        五金沖壓件加工步驟與使用注意事項

        德厚五金 發布時間:2016-11-21

        五金沖壓件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

        通常,五金沖壓件加工重要的三個步驟是剪、沖/切、折。

        五金沖壓件有時也作鈑金件,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件。

        五金沖壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要幾何識。

        五金沖壓件沖壓中的生產是一個非常重要的問題。一般沖壓件在沖壓過程中,由于沖壓過程中,尤其是在冷鍛沖壓加工過程中,溫度會很快升高,加潤滑產品潤滑,如果不使用潤滑而直接沖壓,焊接-組裝,表面沒有油的部件便于焊接和組裝。五金沖壓件就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。

        五金沖壓件在日常生活中的使用注意事項:

        1、合理的模具設計

        在級進模中,下料的順序可能會影響到沖壓件的精度,所以我們需要針對沖壓件細小的部位的下料,一般情況下先安排較大面積之的沖切下料,然后再安排較小面積的沖切下料,這樣就可以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

        2、增設強壓功能

        對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸以增加對凹模側材料的壓力,從而達到沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。

        3、凸模刃口端部修出斜面或弧形

        凸模刃口端部修出斜面或弧形可以減緩沖裁力。減緩沖裁力可減輕對凹模側材料的拉伸力,從而達到沖壓件產生翻料、扭曲的效果。

        4、壓住材料

        我們需要克服傳統的模具設計結構,在卸料板上開出容料間隙,這樣可以達到沖壓中卸料板運動平穩,而材料又可被壓緊。當然,關鍵成形部位,卸料板做成鑲塊式結構,以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨(壓)損,而無法壓緊材料。

        5、日常模具生產中,應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度當沖切刃口磨損時,材料所受拉應力將增大,從而沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。

         

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